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改造变频系统,提升瑞阳织造新面貌

改造变频系统,提升瑞阳织造新面貌

作为国民经济的主要支柱产业,纺织业也是一个能源损失较为严重的产业。在水电三大能源消耗高的尴尬局面下,纺织业的未来发展受到限制。如果企业要实现可持续发展,就必须实现自身的突破,从源头和生产过程优化纺织工艺,降低消耗,实现高效的、节水生产。

瑞阳纺织在接受采访时表示,瑞阳织造于2012年底,与西门子合作,在企业纺纱机上改造伺服变频系统。改造前,原系统电老化机械故障频繁发生,纺纱机日均产量仅为127千克。纺纱机的平均日产量长期停滞不前,CLP、燃气能量的产生很高,而且损失使管理层困倦。在此背景下,为了寻求突破并满足客户的生产需求,2012年12月,我们对原有的纺纱机变频系统进行了升级和升级。新系统投入使用后,效果反馈非常令人满意,客户反响非常好。改造后,纺纱机的平均日产量增加到约206公斤。根据旺季6个月的计算,改造前单一纺纱机的年生产能力约为22吨纱线,改造后的年生产能力约为39吨。与去年相比,2013年纺纱产能增加了68%,单纺的机电成本节省了9%。

现在,企业更关注污染防治和清洁生产。清洁生产计划实施后,水、电,、天然气和能源等资源的使用已大大减少,并在节能减排方面取得了一定成效。该公司目前的水和水损失完全符合国家标准。但是,在未来,公司在减少能源和资源消耗方面仍有很大的改进空间。例如,该公司目前在染色和锅炉的两个生产阶段都有过多的蒸汽损失,并且设备的隔热效果仍然不理想。

企业的能源消耗主要来自于梳棉机,、耗水量,、高温设置和锅炉等生产设备。最重要的能耗基本上是水、电力、燃气。未来,公司希望利用西门子成熟,专业的能源和自动化产品,进一步实现节能减排目标,为瑞阳织造创造更多价值。

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